PAGEL V1/10, V1/50, V1/160

(ПАГЕЛЬ В1/10, В1/50 В1/160)
Раствор для заливки

Свойства:

• - V1/50 объединяет свойства V1 и V12
• - Обладает текучестью, свыше 120 мин.
• - На основе цемента, без хлоридов
• - Контролируемое расширение с силовым замыканием сцепления между бетонным фундаментом и машинной плитой
• - Высокая начальная и конечная прочность
• - Низкий модуль эластичности в сочетании с высокой прочностью на растяжении при изгибе.
• - Нечувствительность к трещинообразованию при низком водоцементном значении (0,35)
• - Устойчивость к замораживанию и размораживающим солям, водонепроницаемость, устойчивость к маслам и бензину.
• - Возможность нагнетания и простота обработки, также и при низких температурах.
• - Проконтролирован собственным и независимым контролем по «Техническому описанию для заливочных растворов» (DBV)
• - Допуск для контакта с питьевой водой
• - «Всеобщий допуск строительного надзора» № РА VII – 1/419 (DifB) для добавок в бетоны»

Области применения:

• - Универсальный заливочный раствор для фундаментов прецизионных машин любого вида
• - Турбины, генераторы, компрессоры, дизельные машины и другие силовые сооружения, подвергающиеся высокой вибрации
• - Анкерные болты, фиксаторы, фундаментные плиты, стальные и бетонные опоры
• - Готовые бетонные элементы и стальные конструкции
• - Мостовые опоры и конструкции для мостовых швов
• - Подкрановые рельсы и радиотелескопы
• - Сталелитейные и металлургические заводы, а также горные разработки
• - Целлюлознобумажные, химические и нефтеперерабатывающие сооружения

Примеры применения:

Технические параметры:

Материал	V1/10	V1/50	V1/160
Размер зерна, мм	0 - 1	0 - 5	0 - 16
Глубина заливки, мм	5 - 30	20-100	>100
Количество воды, %	12 - 13	10-12	11
Расход , кг/дм3	2,00	2,00	2,10
Плотность свежего раствора, кг/дм3	2,28	2,30	2,33
В/Ц - отношение	0,35	0,35	0,35
Время обработки, при 20оС	>90	>90	>90
Растекание массы (желоб):                         сразу, см                                                                      60 мин, см	70 68	70 60	- -
Расплыв массы (DIN 1048):                        сразу, см                                                                      60 мин, см	- -	- -	70 65
Степень набухания, объемн.%:                     24 часа                                                                          28 дней	+0,5 +0,5	+1,0 +1,0	+1,0 +1,0
Прочность на сжатие, МПа                                  24 ч.                                                                                7 дн.                                                                              28 дн                                                                              90 дн.	43 60 87 100	49 70 90 110	51 70 91 98
Прочность на растяжение при изгибе, МПа           24 ч.                                                                                    7 дн.                                                                                  28 дн.                                                                                  90 дн.	6 8 10 10	7 8 10 10	7 8 10 10
Е-модуль, МПа                                                     7 дн.                                                                              90 дн.	33800 39800	33000 39300	34500 40100

Температура испытаний: 20^оС

Хранение: 9 месяцев в сухом помещении, в хорошо закрытых мешках

Формы поставки: 25 кг мешок

Класс опасности: безопасно

Обработка:

Поверхность: Очистить и освободить от незакрепленных и препятствующих адгезии частиц. Цементный шлам удалить водоструйной или другими способами обработки до несущей зерновой структуры; достаточная прочность на истирание должна быть обеспечена (³1,5 МПа). Поверхность основательно смочить, примерно за 6 часов до заливки.

Опалубка: Надежно и стабильно укрепить, тщательно уплотнить песком или сухим раствором.

Смешивание: Раствор готов к употреблению и смешивается только с водой. Вода (10-12%, соответственно 2,5-3,0 л на мешок) неполностью заливается в смеситель принудительного действия, туда же добавляется сухой раствор, и смесь перемешивается примерно 3 минуты. Затем добавляется оставшаяся вода и перемешивается еще 2 минуты, после чего непосредственно осуществляется заливка.

Заливка: Процесс заливки осуществлять только от сторон или углов, по возможности не прерывая. В рабочих проходах на больших поверхностях рекомендуется, начиная по возможности от середины плиты, проводить заливку с помощью воронки и/или соответствующего шланга. Заливаются сначала (примерно чуть ниже верхнего края) анкерные отверстия и затем машинные (или другие) плиты.

Обратить внимание: Обрабатываемые в атмосферных условиях поверхности защищать от ветра, сквозняка и преждевременного испарения воды (например, полиэтиленовой пленкой). На случай мороза проконсультируйтесь с нами. Низкие температуры замедляют набор прочности и снижают текучесть материала; высокие температуры – ускоряют.

Цветные металлы: Цемент и все материалы на его основе могут при определенных условиях вызывать в зонах контакта коррозию цветных металлов (алюминия, меди, цинка).